Máy đúc chết phòng nóng 130t: Độ chính xác và hiệu quả cho kẽm và hợp kim dẫn
Trong thế giới sản xuất hiện đại, đúc chết là một quá trình nền tảng để sản xuất các bộ phận kim loại ổn định khối lượng cao, phức tạp và kích thước. Trong số các loại máy đúc chết khác nhau, máy đúc chết buồng nóng, đặc biệt là trong phạm vi lực kẹp 130 tấn, là một công việc cho các hợp kim màu đặc biệt.
Thiết kế cơ bản và nguyên tắc hoạt động
Tính năng xác định của máy đúc chết buồng nóng là nồi nấu chảy tích hợp của nó. Không giống như đối tác buồng lạnh của nó, nơi kim loại được tan chảy trong một lò riêng và sau đó được chuyển, cổ ngỗng (hoặc xi lanh phun) của máy buồng nóng được nhấn trực tiếp vào nồi kim loại nóng chảy.
Chỉ định 130T đề cập đến lực kẹp của máy 130 tấn. Đây là lực tác dụng bởi đơn vị kẹp thủy lực của máy để giữ hai nửa của khuôn ("chết") đóng lại một cách an toàn chống lại áp lực to lớn của quá trình tiêm. Lực này là một chỉ số chính về kích thước của máy và khu vực dự kiến của các bộ phận mà nó có thể tạo ra.
Chu kỳ hoạt động là một mô hình hiệu quả:
1. Hồ chứa kim loại nóng chảy: Quá trình bắt đầu bằng một lò được tích hợp vào máy, duy trì một nồi hợp kim (thường là kẽm hoặc magiê) ở trạng thái nóng chảy.
2. Tiêm: Goosenck của máy, chứa pít -tông, bị chìm trong nồi này. Khi chu kỳ bắt đầu, piston rút lại, vẽ kim loại nóng chảy vào buồng cổ ngỗng qua một cổng.
3
4. Làm mát và hóa rắn: kim loại nhanh chóng lấp đầy các đường viền phức tạp của khuôn và bắt đầu nguội và củng cố gần như ngay lập tức.
5. Đất phóng: Sau một thời gian hóa rắn ngắn, đơn vị kẹp mở ra và các chân đẩy đẩy quá trình đúc thành phẩm, cùng với hệ thống bánh quy và người chạy, ra khỏi cái chết.
6. Bôi trơn: Cái chết được phun với một chất phát hành để chuẩn bị cho chu kỳ tiếp theo, bắt đầu ngay lập tức.
Toàn bộ quá trình này được tự động hóa và có thể được hoàn thành trong vài giây, làm cho nó đặc biệt nhanh chóng để sản xuất khối lượng lớn.
Ưu điểm chính của quy trình buồng nóng 130t
Máy nóng 130t mang lại một số lợi ích riêng biệt:
- Tốc độ sản xuất cao: Bản chất tích hợp của nồi nấu chảy và hệ thống phun cho phép thời gian chu kỳ cực kỳ ngắn. Không cần phải chuyển kim loại từ một lò riêng, loại bỏ độ trễ thời gian đáng kể và mất nhiệt.
- Chất lượng kim loại vượt trội: Do kim loại nóng chảy không tiếp xúc với không khí mở trong quá trình chuyển, nên có ít cơ hội oxy hóa, hấp thụ khí và ô nhiễm, dẫn đến các vật thể toàn vẹn cao hơn.
- Hiệu quả năng lượng: Quá trình này thường tiết kiệm năng lượng hơn so với đúc buồng lạnh cho các hợp kim áp dụng, vì kim loại bị tan chảy và giữ ở một vị trí duy nhất, được tối ưu hóa.
- Tuổi thọ của thiết bị mở rộng: Ngỗng ngập nước hoạt động ở nhiệt độ tương đối phù hợp, làm giảm sốc nhiệt và ứng suất mà các thành phần gặp phải so với xi lanh phun của máy lạnh, được tiếp xúc nhiều lần với kim loại nóng chảy và sau đó là không khí.
- Lý tưởng cho các bộ phận nhỏ đến trung bình: Lực kẹp 130 tấn hoàn toàn phù hợp cho một loạt các thành phần nhỏ, chính xác. Nó cung cấp đủ năng lượng để tạo ra các bộ phận với các chi tiết tốt và các bức tường mỏng trong khi duy trì dung sai chặt chẽ.
Đặc điểm kỹ thuật của máy đúc chết phòng nóng 130t
Máy đúc chết phòng nóng 130t là một minh chứng cho hiệu quả sản xuất và kỹ thuật chính xác. Nó đại diện cho sự cân bằng tối ưu về kích thước, công suất và tốc độ để sản xuất kẽm chất lượng cao và các thành phần hợp kim dẫn. Thiết kế tích hợp của nó, ưu tiên tốc độ và giảm thiểu sự xuống cấp của kim loại, làm cho nó trở thành một tài sản không thể thiếu cho bất kỳ cơ sở sản xuất khối lượng lớn nào tập trung vào các vật liệu này.
Liên hệ với chúng tôi để có được máy mới và phát triển doanh nghiệp của bạn!
Chú phổ biến: MÁY CAST CAST HOT BUAMBER, Nhà sản xuất máy đúc, nhà cung cấp, nhà cung cấp của Trung Quốc
