Đúc áp lực là một loại phương pháp đúc đặc biệt với ít cắt và ít phát triển hơn trong công nghệ xử lý kim loại hiện đại. Đó là một quá trình lấp đầy kim loại nóng chảy ở áp suất cao và tốc độ cao và kết tinh nó dưới áp suất cao để tạo thành vật đúc. Áp suất cao và tốc độ cao là những tính năng chính của đúc áp lực. Áp suất thường được sử dụng là hàng chục megapixel, tốc độ làm đầy (tốc độ cổng bên trong) khoảng 16 đến 80 m / s và thời gian để lấp đầy khoang khuôn bằng kim loại nóng chảy là rất ngắn, khoảng 0,01 đến 0,2 giây.
Do sản xuất sản phẩm theo phương pháp này có hiệu quả sản xuất cao, quy trình đơn giản, độ bền đúc cao, độ nhám bề mặt tốt và độ bền cơ học cao, nó có thể tiết kiệm rất nhiều bước xử lý cơ khí và thiết bị, và tiết kiệm nguyên liệu, vì vậy nó đã trở thành một phần quan trọng của ngành công nghiệp đúc của Trung Quốc.
Quá trình đúc khuôn là một quá trình trong đó ba yếu tố chính của máy đúc, khuôn đúc và hợp kim được kết hợp hữu cơ. Quá trình lấp đầy khoang bằng kim loại trong quá trình đúc là một quá trình thống nhất các yếu tố quá trình như áp suất, tốc độ, nhiệt độ và thời gian. Đồng thời, các yếu tố công nghệ này tương tác với nhau, hạn chế lẫn nhau và bổ sung cho nhau. Chỉ bằng cách lựa chọn và điều chỉnh đúng các yếu tố này và làm cho chúng phù hợp, chúng ta mới có thể đạt được kết quả mong muốn. Do đó, trong quá trình đúc khuôn, không chỉ khả năng gia công của cấu trúc đúc, sự tiến bộ của khuôn đúc, hiệu suất và tính ưu việt về cấu trúc của máy đúc, khả năng thích ứng của hợp kim đúc và tiêu chuẩn hóa quá trình nấu chảy, nhưng cũng cần nhấn mạnh đến áp suất, nhiệt độ và thời gian. Tầm quan trọng của các tham số quá trình đối với chất lượng vật đúc. Kiểm soát hiệu quả các tham số này cần được nhấn mạnh trong quá trình đúc khuôn.
