Máy đúc khuôn buồng nóng dùng để chỉ máy đúc khuôn trong đó buồng phun và chày phun được ngâm trong kim loại nóng chảy, buồng phun được nối với cổng của khuôn đúc thông qua ống cổ ngỗng. Thích hợp cho các bộ phận hợp kim màu có điểm nóng chảy thấp như kẽm và chì, nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như ô tô, phụ tùng xe máy, dụng cụ và máy đo, phần cứng hàng ngày, thiết bị gia dụng, v.v.
Sự khác biệt giữa máy đúc khuôn buồng lạnh và máy đúc khuôn buồng nóng:
Đúc khuôn là quá trình đúc áp lực khuôn kim loại được thực hiện trên máy đúc khuôn, đây là quy trình đúc hiệu quả nhất trong sản xuất hiện nay. Máy đúc khuôn được chia thành hai loại: máy đúc khuôn buồng nóng và máy đúc khuôn buồng lạnh. Máy đúc khuôn buồng lạnh được chia thành hai loại dựa trên cấu trúc và cách bố trí buồng lạnh: máy đúc khuôn ngang và máy đúc khuôn dọc (bao gồm cả máy đúc khuôn đứng hoàn toàn).
Máy đúc khuôn buồng ép nóng (gọi tắt là máy đúc khuôn không khí nóng) được ngâm trong kim loại lỏng của nồi nấu chảy cách nhiệt, và các bộ phận phun không được kết nối trực tiếp với đế máy mà được lắp đặt trên nồi nấu kim loại. . Ưu điểm của máy đúc khuôn này là quy trình sản xuất đơn giản và hiệu quả cao; Tiêu thụ kim loại thấp và quá trình ổn định. Tuy nhiên, buồng áp suất và chày phun được ngâm lâu trong kim loại lỏng, điều này ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng và dễ làm tăng hàm lượng sắt trong hợp kim. Máy đúc khuôn buồng ép nóng hiện nay chủ yếu được sử dụng để sản xuất vật đúc bằng vật liệu có điểm nóng chảy thấp như hợp kim kẽm và hợp kim magiê.
Buồng áp suất của máy đúc khuôn buồng lạnh được tách ra khỏi lò cách nhiệt. Trong quá trình đúc khuôn, kim loại lỏng được lấy ra khỏi lò cách nhiệt và đổ vào buồng áp suất để đúc khuôn. Các bộ phận đúc bằng hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi hiện nay chỉ có thể được sản xuất trên các máy đúc khuôn buồng lạnh do nhiệt độ nóng chảy cao của chúng.
