1. Thiết kế kết cấu đúc tốt
Độ dày thành của vật đúc càng đồng đều càng tốt để tránh sự xuất hiện của các mối nối nhiệt nhằm giảm sự mỏi nhiệt do nồng độ nhiệt cục bộ của khuôn. Nên đặt philê đúc thích hợp ở các góc của vật đúc để tránh ứng suất gây ra bởi các góc nhọn trên khuôn.
2. Thiết kế cấu trúc khuôn hợp lý
1) Mỗi thành phần trong khuôn phải có đủ độ cứng và cường độ để chịu được áp lực mà không bị biến dạng. Độ dày thành khuôn phải đủ để giảm biến dạng.
2) Hệ thống gating được thiết kế để giảm thiểu tác động và xói mòn trên lõi.
3) Chọn chính xác độ phù hợp dung sai và độ nhám bề mặt của từng bộ phận.
4) Duy trì cân bằng nhiệt khuôn.
3. Đặc điểm kỹ thuật của quá trình xử lý nhiệt
Cấu trúc luyện kim của vật liệu có thể được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt để đảm bảo độ bền, độ cứng, độ ổn định kích thước cần thiết ở nhiệt độ cao, độ bền mỏi nhiệt và hiệu suất cắt vật liệu.
Quá trình xử lý nhiệt chính xác sẽ dẫn đến hiệu suất khuôn tối ưu, trong khi các tính chất của thép được kiểm soát bằng cách làm nguội nhiệt độ và thời gian, tốc độ làm mát và nhiệt độ ủ.
